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5G陶瓷介质滤波器的加工离不开专用CNC机床,鑫腾辉数控专门为5G陶瓷介质滤波器开发了一款专用陶瓷精雕机——TC650,该机针对陶瓷滤波器的特殊物理特性以及批量生产时的效率不高的现象进行了专门设计。我们开发了专门用于滤波器产品加工“免编程打孔系统”,该系统能够大幅提升加工效率,节省人力。
国内的5G建设正在快速的进行当中,使我们国家大国战略的重要的一步。5G基站的建设速度也非常迅猛,而每个基站上都会用到众多的滤波器。这种滤波器其实就是一种特殊的陶瓷材料,国内的陶瓷介质滤波器的方法目前基本上都还处于探索阶段,只有少数几个厂家已经开始小批量生产。鑫腾辉数控分享使用我们生产的陶瓷精雕机进行5G陶瓷滤波器大致方法。
首先是陶瓷胚体的制备,这项工艺在工业陶瓷制备上面已经是比较成熟的了,在此就不做赘述。5G陶瓷介质滤波器上往往都要钻许多小孔以及铣一些圆环型槽孔,通常的做法是通过CAD/CAM编程软件编程,然后再通过精雕机等数控机床来进行加工。这一项工作看似简单但是是需要比较高端的专业人士才能有玩得转的。
首先,要聘请专业的编程人员,来写刀路。使用数控机床必须要先有机床能够识别 读取 执行的专用程序(俗称“刀路”)。
其次5G陶瓷滤波器的规格尺寸较多,每加工一批产品都要重新进行编程,这一项,其实就是比较大的工作量,没有专业的人员来做是不行的,甚至是没有一个专业的团队来做,就会导致各种问题。
除此之外传统的数控机床是不能进行工业陶瓷材料的加工的,因此存在很多设计上的缺陷。比如机床的防护性不佳、刚性较差等问题。看似是小问题但是很容易就会造成精雕机的损坏,这个损失是非常巨大的。
这三各是现在5G滤波器生产时经常遇到的比较普遍的问题。
为了解决这一难题,鑫腾辉数控经过大量研发创新,推出了独有的免编程操作系统,该系统针对5G滤波器的特点精心设计了多种简易操作模块。用户只需要在我们特定的控制界面上输入所需要的数值,机床即可完成诸如:打孔、铣槽等多种加工动作,方便快捷。
同时我们的陶瓷精雕机还专门针对5G陶瓷滤波器设计了高达36000转/分钟的高速电主轴,这一点的改进可以显著的提升加工效率以及产品良率。
由于传统的数控机床在加工过程中都会有导轨润滑油滴入工作台,污染工件,加工一般金属工件时没有问题的,但是在5G陶瓷滤波器上,就会造成严重的损坏。为此我们还特意设计了分离装置,防止润滑油污染产品。
以上就为大家简单介绍了5G陶瓷介质滤波器的加工方法,可能还有很多细节的问题没有交代清楚,如果您想进一步了解详细情况,欢迎您拨打咨询热线:139 234 13250了解更多有关这方面的信息。