碳纤维复合材料用那种刀具加工

     碳纤维复合材料（CFRP）是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。同时碳纤维也是一种加工难度很大的复合材料，如果想实现完成碳纤维的加工，除了要使用专用精雕机，还需要采用专用刀具。鑫腾辉数控是一家专业设计研发生产经营数控机床的厂家，我们不断致力开发、精心制造生产小刀加工，高速加工、精度高的数控机床。我们也是专业研发碳纤维复合材料加工机床，我们根据碳纤维复合材料的加工难点专业定制一款专用碳纤维精雕机，并且为客户提供专用刀具。那么碳纤维复合材料用那种刀具加工。

     首先，我们先来了解一下碳纤维复合材料具备着哪些特点：高强度、耐热性、比重小、热容量小、抗热冲击性、低热膨胀系数、抗腐蚀与辐射性能等，所以碳纤维复合材料的加工难度是极大的。
     那么使用普通精雕机加工碳纤维过程中会遇到哪些难点呢？
     1.毛刺：由于切断效果不好，造成碳纤维周围有剩余纤维。针对毛刺的问题，必须要提高刀具的锋利性；   
     2.分层：沿着刀具切削力的方向，通常在切削力过大的情况下会造成碳纤维表面材料被撕裂，导致出现分层现象。针对分层的问题，必须要通过对刀具刃型设计和切削参数的调整避免；   
     3.刀具磨损：刀具磨损对于碳纤维数控加工过程中最为常见的问题，加工复材的纤维强度、树脂种类等都会造成刀具磨损。针对刀具磨损的问题，需根据材料以及加工工况合理选用刀具。
     其次，如何选用刀具加工碳纤维复合材料，其中有：硬质合金刀具、金刚石涂层刀具、聚晶金刚石刀具等刀具。
     1.硬质合金刀具：采用YG类添加TaC或者NbC超细颗粒硬质合金，硬质合金材质刀具的抗氧化性和耐热性好，但是加工碳纤维复合材料过程中导致刀具磨损严重，并且零件外表面粗糙有撕裂痕迹，切削加工过程中需要频繁多次进行换刀、磨刀等，导致加工效率低，对于操机人员的要求高、质量不稳定，无法满足碳纤维产品的批量生产需求。
     2.金刚石涂层刀具：是在硬质合金整体刀具或PCD刀片的基体上做金刚石涂层，金刚石涂层刀具可以使切削刃耐磨性更高，不仅拥有金刚石的耐磨性和高硬度，还可以在比较长的加工周期内保持原有刀具的几何结构，让加工效果得到保证。

     3.聚晶金刚石刀具：是目前加工碳纤维复合材料相对理想的刀具，聚晶金刚石PCD的硬度可达9000HV，是硬质合金的4～6倍；具有很高的耐磨性，是硬质合金的几百倍。聚晶金刚石刀具具备优异的耐磨性，同时保持锋利的刃口，可有效地切断纤维，保证较高的表面光洁度，减少刃磨刀具、抛光等辅助时间，减轻操机人员的劳动强度，大大提高生产效率。
     鑫腾辉数控碳纤维精雕机是一款专门针对碳纤维的毛刺、分层、刀具磨损、碳纤维粉尘等加工难点所研发设计的加工机床，碳纤维精雕机设计了多重防护功能，可以有效防止加工碳纤维过程中产生的粉尘进入到机床内部件以及机床电路；并且还配备大功率吸尘装置，以最快速度把加工过程中产生的碳纤维粉尘吸走，将粉尘对于空气污染以及人体健康危害将至最低。碳纤维精雕机厂家联系电话：136_998_99025。