数控精雕机工件装夹方法

   数控精雕机在对任何的工件进行加工的时候都是需要做好装夹的工作的，所谓的装夹就是把需要加工的工件固定在精雕机的工作台上，方便进行作业，装夹是要讲究方式方法的，做好装夹工作，加工的时候才不会出现纰漏，鑫腾辉数控专业制造数控精雕机多年，为您总结数控精雕机工件装夹方法。
  数控精雕机在加工工件的过程中一般都是按照先面后孔来划分工序的，对于箱体类的零件，为了提高孔的位置精度，应该先加工面部分再加工孔，其实这与在普通机床上加工的原则一样。

  与普通机床一样，在数控机床上工件进行定位安装时，也要合理的选择定位基准和夹紧方案。精雕机选择的定位方式应该具有较高的定位精度，没有过定位干涉现象且便于工件的安装，绝不允许出现欠定位。同时，选择定位方式时应尽量减少不必要的定位误差。在考虑夹紧方案时，要注意夹紧力的作用点和作用力方向，夹紧力作用点应该靠近主要支撑点或在支撑点所组成的三角形区域内。
那么怎样才能减少不必要的定位误差呢？那么就可以按刀具集中工序的方法来加工零件，就是在一次装夹中应该尽可能的用同一把刀具加工完产品零件上要求相同的部位后，再用另一把刀具加工产品工件的其他部位。

  在选择定位和夹紧方式时，应注意的哪些方面呢。
1、精雕机尽可能选用标准夹具（组合夹具），在成批生产时才考虑专用夹具，并力求夹具结构简单。这样做不光是可以做到加工的更加的精确，还能最大程度上节省操机人员的工作量。
2、工件定位夹紧的部位应不妨碍各部位的加工、刀具更换及重要部位的测量，尤其要避免刀具与工件、刀具与夹具产生碰撞的现象。
3、装卸工件要方便可靠，以缩短辅助时间和保证安全。
4、精雕机夹具的安装要准确可靠，同时应具备足够的强度和刚度，以减小其变形对加工精度的影响。

5、精雕机应该尽可能的采用气压、液压夹具，很多是时候为了提高加工效率，还可以采用多位多件夹具，因为它可以同时装夹多个中小工件进行加工。在加工小件的铜公电极的时候尤其显得非常有价值，可以大幅度的提升工作效率。
   做好每一个工件的装夹是操机人员的最基本的工作要求，也只有这样才能更好的对每一个工件进行精确的加工作业，鑫腾辉数控专业生产各种型号的数控精雕机，数控精雕机价格咨询139 234 13250。