碳化硅陶瓷加工数控精雕机

    碳化硅陶瓷具有优异的性能，特别是在抗冲击的性能上，在现有的特种陶瓷材料体系中，性价比优势明显，很多人都认为是这种材料是最有发展潜力的高性能防弹装甲材料之一。这种陶瓷材料的价格也不高，就是加工起来比较的困难，特别是精密加工的时候，需要用到专用的陶瓷数控精雕机才能进行精密加工。鑫腾辉数控专业生产各种专用数控精雕机，现在已经有陶瓷精雕机，石墨精雕机推向市场。陶瓷精雕机价格咨询电话139_234_13250。

碳化硅陶瓷精雕机特点：

►针对碳化硅陶瓷的加工难点，优化机床结构，增强机床刚性。

►全密闭分区设计，陶瓷磨削加工区和电器组件区分离，更好清理更好保护机床。

►双层防护，Y轴采用不锈钢防护板以及风琴式防护罩双层设计，有效防范陶瓷粉尘侵扰。

►转角双开门，安全门开启角度更大，方面拿取工件。

机床功能：

自动换刀系统：具备自动换刀功能，实现快速换刀，提升加工效率。

精密自动对刀：只需一键操作，即可完成刀具的自动对刀，方便快捷。

自主研发智能控制系统：自本系统功能使用，能够记录刀具使用寿命、傻瓜式编程等实用功能，当刀具达到使用寿命时自动报警，让您在加工碳化硅时更安心。

产品实拍图：

碳化硅陶瓷精雕机的拓展阅读：

      TC650碳化硅陶瓷精雕机是一款针对碳化硅、氮化硅等超高硬度材料加工而设计的一种新型cnc机床。根据碳化硅的加工特点，我们选用了转速在每分钟24000转的中高速电主轴，这样既能保证碳化硅加工时所需的足够扭矩，同时又能避免因转速过高而造成的刀具过度损耗的弊端。

碳化硅的应用：

碳化硅陶瓷的热传导能力仅次于氧化铍陶瓷。利用这一特性，可作为优良的热交换器材料。太阳能发电设备中被阳光聚焦加热的热交换器，其工作温度高达1000～1100℃，具有高热传导性的碳化硅陶瓷很适合做这种热交换器的材料，从试验情况来看，碳化硅陶瓷热交换器的工作状态良好。此外，在原子能反应堆中碳化硅陶瓷可用作核燃料的包封材料，还可作为火箭尾喷管的喷嘴及飞机驾驶员的防弹用品。

此外，为了提高切削刀具的切削性能，20世纪以来，刀具材料经过了高速钢和硬质合金两次发展过程，目前正在进入陶瓷刀具大发展的阶段。新型陶瓷以其耐高温、耐磨削的特点，已在20世纪初引起了高速切削工具行业的注意。陶瓷刀具具有高硬度、高耐磨性，因此便成为制造切削刀具的理想材料。目前，制造陶瓷切削刀具的材料主要有氧化铝、氧化铝-碳化钛、氧化铝-氮化钛-碳化钛-碳化钨、氧化铝-碳化钨-铬、氮化硼和氮化硅等。以这类材料制作的刀具没有冷却液也可以工作，比起硬质合金来具有切削速度高、寿命长等优点。目前，欧美各国都已广泛使用陶瓷材料做钻头、丝锥和滚刀；原苏联确定了7000多个品种的合金刀具，用喷涂表面陶瓷涂层的办法来提高车刀的工作速度和使用寿命。

联系方式：

东莞市望辉机械有限公司

联系人：许先生

联系电话：139 234 13250

厂址：东莞市大朗镇犀牛陂村瓦窑街35号

网址：www.jdjcnc.com

    近年来在单兵装备、陆军装甲武器平台防护、武装直升机及警、民用特种车辆等装甲防护领域碳化硅材料的应用和发展都非常迅速。碳化硅陶瓷在陆军装甲武器平台上使用
   要说武器先进，首先要看的就是美国。碳化硅陶瓷是目前美国陆军在保持重型部队杀伤力和生存力的关键材料，并且同时获得轻型部队的关键材料。碳化硅的高硬度、高压缩强度和高弹性模量，提供了有利于摧毁高速弹丸的优异防护能力，与传统的钢制防护板相比，由碳化硅陶瓷面板与先进的复合材料背板组成的防弹陶瓷复合装甲，价格低、质量轻，可减轻质量60%以上；用于制造躯干板、侧板和车辆门、座椅。
碳化硅陶瓷在武装直升机等平台上的应用
   武装直升机的防护一直是难点，以前有使用钛合金的，为的就是能减轻重量，保证防护性能。现在以碳化硅陶瓷复合材料为主体防弹层的超轻量化防护系统已经在武装直升机、军用运输机平台上获得了应用。碳化硅陶瓷复合装甲被广泛装配在直升机机舱地板，侧墙和驾驶员座椅处，以抵御来自地面的弹丸打击。碳化硅陶瓷复合装甲质量轻，与传统的钢制防护板相比，陶瓷防护装甲可减轻质量70%以上，防护等级高、占用空间小，不影响机组人员操作活动。碳化硅材料在这个上面使用优势非常的明显。并且价格也很有优势。
  碳化硅陶瓷在警、民用特种车辆上的应用
碳化硅陶瓷装甲也在警、民用特种车辆上得到越来越多的应用。碳化硅陶瓷与芳纶纤维机织布复合而成的防护板，比强度高、抗冲击能力强，质量减轻效果明显，正替代传统的装甲钢板，装备于车门、地板、车内座椅、工具箱等关键部位。现在已经开始使用的运钞车、反恐防暴车、VIP车辆、押解车、红旗、丰田、福特等商用高级轿车，都有应用碳化硅陶瓷装甲的成功尝试。