精雕机加工石墨电极的方法

   电火花加工是模具制造中的不可替代的关键工艺方法，但是随着精密模具和高效模具的推出，铜电极已经越来越不能满足模具行业的发展要求。而石墨以易加工修整、重量轻、放电效率高、热膨胀率低、损耗小等诸多优点，铸件取代了铜电极作为新的电极材料。石墨电极有非常多的优点，但是加工起来也是比较难的，没有数控精雕机往往不能保证石墨电极的质量，造成各种问题。鑫腾辉数控是专门的石墨精雕机生产厂家，为大家分享精雕机加工石墨电极的方法。
  虽然石墨电极具有各种优点，但是由于石墨材料特性，在CNC加工时容易损坏刀具，且在精加工时容易发生崩角和碎裂。电极数控加工的标准步骤及方法如下:基准外周粗加工；制品外周粗加工；成型部分粗加工；成型部分精加工；制晶外周精加工；基准外周精加工。

  对于成型部分外缘没有核角的石墨电极来说，以上的标准加工步骤是适合的。但对于外缘有校角的石墨电极，这样的步骤会在外缘处产生崩角现象，造成加工失败。

为解决这一问题，应将上述加工步骤中制品外周的粗加工调整到成型外周的精加工之后,从而避免产生崩角。在加工细窄加强筋用的石墨电极时，除了要按以上的考虑调整加工步骤外，还要根据具体的情况采取以下一些特殊的措施:

1、制品部粗加工留量要大，取消制品部的半精加工，以增加被加工部分的强度，避免半精加工后精加工余量太少，被加工部分太窄而强度不足,产生断裂。

2、在加工顶面和侧面时，电极所受的切削力是和长度方向垂直的，因此很容易造成电极断裂，所以顶部成型面以及端面要在侧面精加工之前先精加工出来。这样做有两个目的:其一是侧面精加工之前，电极厚度较厚，强度高，不容易断裂；其二是即使有小的崩角，也是在边缘部位，在侧面精加工时能加工掉，不会影响最终的加工效果。

3、采用环绕等高切削，使得被切削部分受力部位始终比较厚、强度比较高，而且受力均匀。

4、采用小直径球头铣刀，小吃刀、快进给直接加工出制品外周。这样做的目的是为了减少切削力防止断裂。
   鑫腾辉数控专业生产石墨雕铣机、陶瓷雕铣机、精雕机、加工中心等数控机床。机床坚持质量为先。恪守诚信经营的宗旨，以客户需求为导向，严抓质量源头控制和体系建设，努力实现“零缺陷、零售后”的目标追求。不忘初心，坚持走自力更生、自主创新发展道路，在智能装备、模具等领域持续发力，创造更多的领先技术，努力实现产品智能化、生产自动化、管理信息化，不断满足采购合作商的个性化需求！鑫腾辉数控咨询电话：13699899025。