数控精雕机使用切削液的注意事项

     为了确保数控精雕机正常生产的顺利进行，需要在不同的加工情况下选择不同的切削液。为了切削液保持正常有效的使用状态，要进行日常维护以及检测切削液。切削液的作用也是非常的明显的，切削液有冷却作用：降低切削温度、提高刀具的使用寿命，提高加工精度，鑫腾辉数控精雕机运行稳定可靠、加工质量精密度高、故障率低、生产成本低、生产效率高、操作简单方便安全。数控精雕机厂家联系电话：136 998 99025。    
     1、数控精雕机的切削液都是循环使用的，所以要注意切削液系统循环控制：为了切削液的正常使用状态，为了确保数控精雕机正常生产，因此必须保证切削液拥有良好的循环状态进行工作。短时间的停机问题不大，但是假如停机三天以上的时间，最好的建议是至少切削液循环半小时。在工件加工完毕时，数控精雕机的防护门要打开一段时间，防止加工过程周围过饱和的冷却液蒸气因为湿度骤变，造成空气水分冷凝导致数控精雕机锈蚀，切削液一般都能防止锈蚀的，但是空气中的冷凝水还是有可能造成机床生锈的。

     2、要对使用中的切削液进行pH值监控：通过对切削液进行pH值的检测监控，能够准确的了解切削液的PH值变化情况；如果pH值的突然大程度变化一般情况都预示着切削液其他性能的变化。这个时候可以提前进行切削液的更换，如果有条件至少每周必须使用pH试纸检测一次pHZ值；切削液的pH值要确保在8.5—9.5两者之间，如果pH值的降低现象一般情况预示着切削液长细菌以及防锈性能的下降，也及时的进行处理。
     3.切削液里的杂油监控：定期进行检查杂油监控，看到切削液上有浮动的杂油，要及时的采取措施。因为造成切削液发霉变质主要因素是切削液系统外来杂油而导致的。如果发现有杂油混入切削液，必须立即查明原因，并且立即撇除浮油。如果有条件，建议定期更换数控精雕机上的老化密封体，做好数控机床的维护保养的工作，尽可能减少数控精雕机的润滑系统出现漏油现象。
     4.机床操作的人员要负起责任，做好切削液状况监控：在操作数控精雕机过程中，操机人员必必须在现场随时监控切削液是否在正常使用状况，例如刮板排屑状况、系统管路情况、刮板排屑状况、过滤纸/布走纸情况、泵及其切换是否正常等，如果发现异常现象，及时解决问题，如果自己不能处理，要及时的上报给主管，避免系统故障造成不良影响。

     5、使用浓度与补充浓度监控：必须做到每天检测一次浓度（折光仪法），浓度是提供机加工过程中良好的冷却作用和润滑作用的重要关键所在，必须严格监控。依据浓度的情况，使用浓度范围不能低于推荐浓度范围的下限。根据现场实际使用浓度的情况进行补充浓度高低，一般情况为推荐使用浓度的一半，并且对于补充量和补充浓度必须记录在案。
     以上几点是数控精雕机使用切削液的注意事项，切削液能够降低切削温度、提高刀具的使用寿命、提高加工精度，因此必须进行切削液维护。不但要进行切削液维护，还要进行数控精雕机的机床内部的维护保养工作，这个直接关系到加工效率、加工质量和使用年限，鑫腾辉数控机床厂家联系电话：136 998 99025。