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石墨精雕机又被称呼为石墨机,是对石墨材料进行专业精细数控加工的专用数控机床。说是石墨精雕机的兴起,实际上是石墨材料的逐渐兴起,导致石墨加工的需求逐渐旺盛导致的结果。石墨材料的兴起是我国家工业水平提升的一个重要的标志。
要说石墨材料的逐渐的兴起还要从石墨材料的本身的属性说起,
石墨材料非常耐高温:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小。这样的一个温度要是一般的金属材料早就融化了,红铜更是早就不行了,所以石墨材料比红铜更加适合做电极。
石墨材料具有较高的机械强度,石墨强度在2500℃以下随温度的升高而增大,在2000℃时,石墨的强度提高一倍,可承受较大的工作压力。使用石墨做模具也正是看中了石墨这一点特性。
石墨材料具有优良的导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍,导热性超过钢、铁、铅等金属材料,其导热系数比一般非金属大上百倍,比碳素钢大2倍,良好的导热性使整个模具工作时传热均匀。这就是石墨可以做坩埚的非常重要的一点了。
石墨的抗热震性、热膨胀系数都是非常低的,石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
一般的金属材质热胀冷缩的效应是非常明显的,石墨较小的热膨胀系数作为热压模具的好处:其一是模具能经受温度的急剧变化而不开裂;其二是在热压后因钻头胎体的膨胀系数大于石墨模具,所以在胎体与模具之间会形成一条缝隙,这样很容易脱模,不损坏石墨模具。
石墨的化学稳定性非常高,石墨在常温下具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶液的腐蚀。在热压过程中会生成C0、C02的保护气体层,对钻头胎体起保护作用。
石墨具有的耐化学腐蚀且不被大多数金属溶液所浸润、各种酸碱什么的都是不在话下,石墨不与大多数金属发生低温反应的特性,可以在热压时金属不会粘住模具,易于脱模,模具可以重复使用。
更重要的就是石墨易于机械加工:切削加工方便,还可进行粘胶,可以加工成精度高、各种形状的模具。这一点就是传说种的石墨精雕机可以大放光彩的一个重要原因。
机械工业中使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具,大到火车车轮,小到精密零部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重复使用,脱模后的铸件具有较高的光洁度,有的无需进一步加工即可使用。
石墨精雕机的生产厂家有很多,所以购买石墨精雕机的时候选择余地就比较大,但是由于已属于较为成熟的机床,所以价格并没有出现比较大的降幅。以“鑫腾辉数控”的石墨精雕机为例,一台650的石墨机2019年的终端销售价格为15万元左右,这和去年的价格基本持平。而其他的著名品牌的石墨精雕机机则同样维持了较为稳定的售价。石墨精雕机最新价格欢迎咨询139 234 13250,我们时刻期待您的来电。