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高精密数控精雕机是精密零件加工的必备机床之一,高精密数控精雕机除了具备很好的精密度还应拥有良好的稳定性能。要达到精度和稳定性二者兼得,就必须在生产制造的每个环节严格把关。下面我们就来看看一台优秀的数控精雕机所应具备的哪些基本条件。
机床精度是一个系统的有机组成,而不是某个因素决定,缺一不可。
1、机床的设计
这是机床精度的灵魂,日本机床看起来没有什么特别,可就是精度高,还耐用,国产机床一直在模仿,从未有超越。
看起来最简单的立式加工中心,国内生产厂家遍地,简单到你买几台光机,叫上几个师傅自己就可以在家组装开机,可是日本的MAZAK立加的精度让国产机望而却步,卖的还很贵,这是高精度机床对设计细节的把握到炉火纯青!
当然国产机床也有自己的创新和开拓,现在的北京精雕,是国产机床的骄傲!
2、机床铸件
国产机对机床铸件没有像日本欧洲国家那么重视,价格便宜,好用就行,好像丝杆导轨贵一点能接受,铸件就该便宜,不就是铁的玩意吗?
皮之不存毛将焉附?一台机床铸件是骨骼,是承受切削扭矩力和分散震动力的关键,是整机稳定性的基础,就像是一幢大楼的基础,你造三四层高的房子,地基基础当然不需要那么好,可是你是高精度机床,离开了好铸件,就算是最好的主轴丝杆导轨,整机的精度一年之后荡然无存。
诚然,只是,曾经的机床铸件自然时效(一种风吹日晒去除应力的方法)理论是十年,前些年人工时效(模拟风吹日晒)几个或十几个小时,诸如此类应对短周期低成本的制造方法比比皆是。
日本德国的机床用了十年依然精度良好,铸件功不可没,对采购铸件更是非常用心,铸件采购人员很多是铸造行业的资深人士或者受过铸造专用高等教育,铸件厂也是对国外机床铸件的品质控制了然于心,一丝不苟。
球墨铸铁,米汉纳铸铁的铸造缺陷控制相对难度大一些,成本也更高。同时,为了提高刚性,床身的内部结构会相对复杂一些,对铸造水平要求也会高。!大多数人不了解机床中的三点支撑技术,这个技术是指机床的床身的支撑方式。三点支撑有的优点主要是易于调平安装。但是从这个角度看,能够三点支撑的,床身刚性是必须足够好的,那就要求材料好,铸件结构设计合理。
3、机械加工
机械加工非常之重要,高精度的铸件加工,才能保证高精度的机床装配,但是精度高的机加工工序,需要更高的加工费用,高精度机床铸件的加工,都是需要大型机加工设备,进口的龙门五面体,包括新日本工机,以及高精度坐标镗床。
高精密坐标镗床加工中心有三井精机、、山琦马扎克等,这些坐标镗床的加工费用非常贵,当然也可以用国产的龙门和镗床做加工,再用导轨磨磨出精度。
以我的了解,国内很多的机床铸件加工,都是先用国产的龙门和镗床加工出一定精度,再上导轨磨床上磨出精度,这是一般机床机加工费用最便宜的,也是整个机加工设备投入比较省钱的,而高精度机床,是在高精度龙门上粗加工精加工和精修三个步骤,然后用人工铲刮达到超高精度。
两种加工方式,对机床长期的稳定性和精度保持率,相信业内人士会给出答案,反正我相信都是专业生产机床的 ,愿意多花钱在机加工上面,肯定有自己的道理!
4、系统
系统决定了机床的关键精度,也是我们国家最欠缺的,常规进口系统有发那科、三菱、西门子、海德汉、力士乐,台湾产的有新代、宝元,国产有广数和华中数控,大部分机器有发那科。
我们的大机床国企搞了几十年,花了很多很多亿,依然没有被市场广泛认可的数控系统,国家年年花大量外汇去买发那科系统,发那科系统被广泛应用与龙门、卧加、立加、车床,钣金机床,甚至机器人,不过国产的精雕很争气,开发了属于中国人自己的系统,作为一名中国人,小小鄙视不争气的大国企的机床企业。
5、丝杆、导轨、主轴我知道大多观点是,国外主机厂也是采购的核心零部件,为什么咱们就非得自己搞。 原因太简单了,国外的主机厂和他们的零部件供应商的联系可不是单纯的买卖。咱们能不能买到最好的东西,大家心里有数。
6、装配和调机
曾经的上海德马吉的现场装配车间,装配流程是流水线,一个机型一条线,每个工位对应的装配工序好完成,用滑轨平台推到下一个工序,中间有非常多的装配记录,现场从不用赛片调精度,调试精度是最后的关键,一般都有几位高水平的大师在调试精度。具备以上几点的数控精雕机不能说它就是一台非常优秀的机床,但它是一台优秀机床应该具备的几个基本条件。希望大家在选购时认真对比,采购到一台品质出众的和精雕机。鑫腾辉数控专业生产模具精雕机,石墨精雕机,陶瓷精雕机,钻攻中心、加工中心等,技术和购买咨询可直接拨打139 234 13250。