导致模具精雕机撞刀的原因

    在日常操作模具精雕机过程中会各种各样的问题，问题后要及时找出原因处理好，否则造成模具精雕机不能正常操作影响工作效率，甚至还会导致机床损坏、事故等。导致模具精雕机撞刀的原因有哪些呢？鑫腾辉数控有限公司拥有精良的精雕机加工设备和创新的工艺工装，赢得了广大客户的肯定和认可。我们有专业的设计师专业的技术人员、专业的工程师一起研发设计生产全心打造模具精雕机。已研产专用精雕机：模具专用精雕机、石墨专用精雕机，陶瓷加工专用模具精雕机。鑫腾辉数控老工程师总结了导致模具精雕机撞刀的原因有哪些？

    假如在操作模具精雕机过程中撞刀现象，后果很严重，撞击主轴造成主轴损坏、造成工件损坏、造成机床精密度损坏、甚至造成刀具飞出造成人员事故，必须要避免撞刀现象。必须有专业人员掌握操作方法和注意事项进行操作，禁止超负荷的去使用加工设备，否则一定是得不偿失的。导致模具精雕机撞刀的原因有：机床运动故障、操作人员失误、工件装夹失误。
    机床运动故障
    机床故障是指在模具精雕机进行操作系统存在失控状态，运转速度问题。例如机床在执行一段加工程序的时候，其加工轨迹并没有按照加工程序的轨迹行走，刀具与主轴的转速没有一致，造成较大的偏差，这个时候会导致模具精雕机撞刀现象。           
    操作人员失误
    操作人员在进行传输程序时输入错误；刀具测量错误，对刀数据输入未考虑对刀杆；刀具装刀过短。例如在对刀过程中，机床驱动轴的速度过快，导致撞刀；例如机床轴的坐标数值录入错误，导致主轴加工过程中的撞刀，这是撞刀最多的原因所在。根据生产数据统计，大部分的撞刀原因是操作人员的操作失误导致的。
    工件装夹失误
    撞刀的原因就是加工工件的装夹失误，可能零件的定位不准而导致的装夹失误，例如将零件放置到夹具上时，放置的位置存在偏差，从而导致零件装夹不到位撞刀。例如加工工件在过程中有松动，零件会在刀具切削力的推动下走位，很容易引起撞刀，而且也很容易引起工件甩出夹具，造成工件损坏、甚至击碎机床的门窗玻璃造成人员伤害等危险事故。

     以上是导致模具精雕机撞刀的原因，了解到导致模具精雕机撞刀的原因有：机床运动故障、操作人员失误、工件装夹失误。
假如撞刀后果很严重主轴损坏、造成工件损坏、造成机床精密度损坏、甚至造成刀具飞出造成人员事故，所以必须避免撞刀。鑫腾辉数控有限公司是一家集科研，具备完善的技术开发强大的创新能力是专业化、多元化生产，销售为一体的数控机床生产企业，有十余年的加工生产的经验。模具精雕机厂家联系电话：136_998_99025。欢迎您前来参观咨询。