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碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、密度小、耐磨性能好、硬度大、机械强度高、耐化学腐蚀等特点,在材料领域发展迅速。碳化硅陶瓷因具有密度低、热膨胀系数小、硬度高、耐高温,弹性模量大、耐腐蚀等特点,普遍用于陶瓷球轴承、阀门、半导体材料、陀螺、测量仪、航空航天等领域。这种材料的性能优异同时也造成这种材料的精密加工起来比较的困难,在常规的切削加工的情况下,只有专用的数控陶瓷精雕机才可以快速加工,鑫腾辉数控成立研究小组专门研发了一种可以加工陶瓷材料的数控精雕机,对碳化硅材料可以进行打孔,开槽,攻牙,磨外牙等精密加工,陶瓷精雕机厂家联系电话:136_998_99025。
碳化硅陶瓷精雕机特点:
►针对碳化硅陶瓷的加工难点,优化机床结构,增强机床刚性。
►全密闭分区设计,陶瓷磨削加工区和电器组件区分离,更好清理更好保护机床。
►双层防护,Y轴采用不锈钢防护板以及风琴式防护罩双层设计,有效防范陶瓷粉尘侵扰。
►转角双开门,安全门开启角度更大,方面拿取工件。
机床功能:
自动换刀系统:具备自动换刀功能,实现快速换刀,提升加工效率。
精密自动对刀:只需一键操作,即可完成刀具的自动对刀,方便快捷。
自主研发智能控制系统:自本系统功能使用,能够记录刀具使用寿命、傻瓜式编程等实用功能,当刀具达到使用寿命时自动报警,让您在加工碳化硅时更安心。
联系方式:
东莞市望辉机械有限公司
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联系电话:136_998_99025
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碳化硅陶瓷球
精密球是圆度仪、陀螺、轴承和精密测量中的重要元件,并常作为精密测量的基准,在精密设备和精密加工中具有十分重要的地位。精密球目前主要采用金属材料,但存在耐磨损性能较差、受温度影响变形较大等问题。而陶瓷球以其重量轻、硬度高、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、热膨胀系数小等优点,已广泛地应用于精密轴承等零部件中。
碳化硅磨料磨具
碳化硅的硬度很大,可制备成各种磨削用的砂轮、砂纸和磨料,主要用于机械加工行业。碳化硅的莫氏硬度为 9. 2 ~ 9. 6,仅次于金刚石和碳化硼,是一种常用的磨料。碳化硅磨料的化学成份包括碳化硅、游离碳和 Fe2O3,磨料化学成份具体见表 3。碳化硅的含量越高,其硬度与磨削性能就越好。
碳化硅基复合材料 由于陶瓷材料固有脆性,限制了其在宇航等高技术领域的应用,因此对碳化硅材料的增韧研究倍加重视; 采用连续及其织物和编织体增韧,不仅可提高陶瓷材料的韧性,而且可不同程度地提高材料的强度和模量;
其他方面应用碳化硅陶瓷是制造密封环的理想材料,它与石墨材料组合配对时,其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小,具有良好的自润滑性能,因而可用于高 PV 值,使密封件的使用寿命及工作的可靠性提高,特别是输送强酸、强碱的工况中使用。碳化硅陶瓷广泛用于防弹装甲中,如车辆、舰船的防护以及民用保险柜、运钞车的防护中。碳化硅陶瓷磁力泵由于采用静密封代替机械密封、填料密封等动密封,因而泄漏更小、可靠性更高、使用寿命更长。对于磁力泵一般要求免维护的时间为八年,即要求连续运转八年不得拆卸,因而对磁力泵件的选材提出了极为苛刻的要求。如泵中的泵轴、止推盘、轴套等,必须耐磨损、耐腐蚀。而目前能满足上述条件的材料只有碳化硅陶瓷最适合。
上述的都是碳化硅陶瓷在传统加工方面的应用,在扩展领域中的应用远远不止这些,在现代科技的应用前景十分广泛。碳化硅陶瓷也是半导体材料,随着现代信息化的发展,Si 器件已难以承受高温环境,除此之外,碳化硅陶瓷具有击穿场强高、热导率大、禁带宽度大、介电常数小等特性,所以其在光电器件、高温电子器件和高频大功率器件方面前景广阔。