铝碳化硅精雕机和普通精雕机有哪些区别

    铝碳化硅精雕机和普通精雕机都是属于数控机床的一种。铝基碳化硅（AlSiC)具有高导热性、与芯片相匹配的热膨胀系数、高硬度、重量轻、密度小和高抗弯强度等优异性能。普通精雕机主要是加工非金属材料和硬度低的材料。铝碳化硅精雕机是专用于加工铝碳化硅的精雕机，是加工铝碳化硅的理想数控机床。鑫腾辉数控是一家专业设计研发生产经营数控机床的厂家，有十多年设计生产经验。我们也是专业从事铝基碳化硅（AlSiC）复合材料加工机床研发的厂家。我们针对铝碳化硅的优异性能以及加工难点专业定制的一款铝碳化硅的专用精雕机。那么铝碳化硅精雕机和普通精雕机有哪些区别呢？下面由鑫腾辉数控的老工程师带您了解两者之间的区别。

   普通精雕机主要是加工非金属材料和硬度低的材料，但是铝碳化硅中的高强度、高硬度、强耐磨性的增强颗粒SiC的存在，导致二次加工有非常大的难度，成为了一种加工难度非常大的复合材料。并且在加工铝碳化硅过程中会产生大量的粉尘飘浮在空气中，但是普通精雕机的防尘装置以及除尘装置都是一般装置。而这些粉尘极其容易会进入到机床内部中，造成内部件的损坏，尤其对于丝杆、导轨造成严重的损坏，丝杆、导轨对加工精度有直接影响关系，造成加工精度有下滑迹象。这些粉尘对于操机人员的健康也造成严重的危害，假如在人体吸入大量粉尘后，对于人体呼吸系统以及肺部造成严重危害，在长期吸入大量的粉尘后，甚至导致人体造成尘肺病。所以普通精雕机是无法实现完成铝碳化硅的加工。

     铝碳化硅精雕机是专用于加工铝碳化硅专用精雕机，是加工铝碳化硅的理想数控机床。我们针对碳化硅的优异性能以及加工难点，在普通精雕机的原基础加强了防尘装置、除尘装置、机床刚度、多重粉尘过滤、主轴转速等，完成可以胜任铝碳化硅这种加工难度大的材料。在加工铝碳化硅过程中，刀具也是一个非常重要的因素，因为在铝碳化硅高强度增强相的加入导致机床在切削加工过程中出现刀具磨损剧烈、断刀、加工表面质量差，所以程度减少了刀具使用寿命，大程度提高了加工成本。我们在铝碳化硅精雕机中配置了环形喷水，充分冷却刀具，大程度提升铝碳化硅产品的表面粗糙度，并且提供加工铝碳化硅的专用刀具。
     这就是铝碳化硅精雕机和普通精雕机两者之间的区别，铝碳化硅精雕机的出现已经弥补普通精雕机的防护性能差、机床刚性差、低转速、结构设计不合理等问题。鑫腾辉数控是一家专业设计研发生产经营数控机床的厂家，铝基碳化硅精雕机厂家联系电话：136_998_99025(微信同号)。