加工铝碳化硅用哪种机床

     机床是一个非常大的名词，其中包含了多种数控机床，真正实用于加工铝碳化硅的机床是很少的。大多数加工厂家都是采用普通机床加工铝碳化硅。由于铝碳化硅（AlSiC)兼具单一金属不具备的综合优越性能，既有陶瓷的硬度、又有金属的韧性，加工难度非常大，因此造成刀具严重磨损、机床部件损坏、机床寿命大程度减少等现象都是很常见的。鑫腾辉数控针对铝碳化硅的性能以及加工过程中所遇到的难题，不断在研发一种可以加工铝碳化硅的专用机床，目前我们已经研发、生产出了铝碳化硅精雕机，铝碳化硅精雕机的出现已经弥补普通机床的防护性能差、机床刚性差、低转速、结构设计不合理等问题。

     铝碳化硅（AlSiC)充分结合了碳化硅陶瓷和金属铝的优异性能。但是，随着碳化硅增强相体积分数的增加，其脆性和硬度也在显著增加，并且大多数零件的曲面并非简单的平面或者圆面，常规刀具无法完成加工。在使用普通机床加工铝碳化硅过程中的极其刀具严重磨损、加工表面质量差、加工精度无法达到要求等现象，大幅度减少机床和刀具的使用年限，加工成本也大大提高了。并且限制了铝碳化硅的加工效率，无法满足批量生产的需求，铝碳化硅的应用也受到了一定程度的限制，因此加工铝碳化硅选用铝碳化硅专用精雕机是十分必要的。

     鑫腾辉数控铝碳化硅精雕机是专门针对铝碳化硅而开发的专用机床。铝碳化硅满足了封装的轻便化、高密度化等要求，所以在航天航空领域当中，许多配件需要采用铝碳化硅来做，并且加工精度要求、加工难度都是非常高的。铝碳化硅精雕机的定位精度：0.05-300mm，重复定位精度：0.03-300mm，完全能满足铝碳化硅的加工精度要求。我们在铝碳化硅精雕机设计了高强度的机身结构设计、全面优化的防护性能，配置了高性能HSK主轴等，极大可能将机床故障发生率以及粉尘对于机床、人体、空气的危害将至最低。

     刀具磨损成为了已加工表面质量的重要因素，常规刀具无法完成铝碳化硅的加工，那么刀具应该选什么材质的刀具呢？   
     聚晶金刚石是目前人造物质中最硬的材料，相比硬质合金，聚晶金刚石刀具具备着更长的使用寿命、工件表面质量稳定、耐冲击性好、切削速度高等特点。使用铝碳化硅刀具加工铝碳化硅过程中，可以减少铝碳化硅表面的刀纹、降低表面粗糙度、提高刀具的耐磨性、增加刀具使用寿命、降低刀具成本，满足批量生产的需求。

     加工铝碳化硅选用铝碳化硅专用精雕机，刀具选用聚晶金刚石刀具，两者搭配在一起进行加工铝碳化硅，使加工精度、加工质量、加工效率、刀具寿命、机床寿命等都得到了有效的保证。鑫腾辉数控是一家专业集研发、设计、生产、销售、维修服务为一体的大型数控机床生产厂家，铝碳化硅精雕机厂家联系电话：136_998_99025。我们热情欢迎海内外朋友光临指导交流、洽谈业务。