数控精雕机选择刀具有哪些技巧

    数控精雕机在进行加工前依据加工材料选用相对应适用的加工刀具，但是面对着各种各种的刀具，应该如何选用适用的刀具可以提高加工效率、加工质量，刀具是进行加工的关键，如果选用不当会影响到加工效率、质量，数控精雕机选用刀具有哪些技巧呢？鑫腾辉数控有专业的技术人员为我们销售的数控精雕机提供专业的售后服务，为您介绍使用数控精雕机选择刀具有哪些技巧。

    数控精雕机的刀具是提高加工效率、质量的先决条件之一，刀具的选用主要是取决于加工材料的材料状态、几何形状、夹具和选用刀具的刚性。因此选用更适合的刀具可以依据以下的技巧进行选用刀具。
    1.要选用刀具时，被加工工件的表面尺寸与刀具的尺寸相互适应。在加工过程中，选用硬质合金刀片铣刀加工铣削平面；选用立铣刀加工平面周边轮廓；选用镶硬质合金刀片的玉米铣刀加工毛坯表面或粗加工孔；选用高速钢立铣刀加工凸台和凹槽；选用环形铣刀、盘形铣刀、球头铣刀和锥形铣刀加工一些变斜角轮廓和立体型面。
    2.根据加工区域的特点选用刀具，加工工件结构允许的情况下选用大直径、长径比值小的刀具；切削超薄壁加工工件过中心铣刀断刃有充足的向心角用于减少切削部位和刀具的切削力；在加工铜、铝等质地较软的加工工件选用前角大一些的立铣刀，要注意齿数不能超过四齿。
    3.根据被加工工件的切削性能选用刀具，刀具的质量是决定刀具切削性能的最根本因素，针对于加工成本、加工质量、加工效率和刀具使用寿命有直接的影响关系。刀具质量越，硬耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性就越低，加工工件就越脆。操机人员要根据加工工件的切削性能选用合适的刀具。

    4.根据刀具具体用途选用刀具，在加工过程中，精加工、半精加工主要是保证加工工件的加工质量和加工精度，因此选用精度较高、耐用度高的刀具进行加工；粗加工主要是去除余量，因此选用精度较低、刚性较好的刀具进行加工。
    以上几点是关于数控精雕机选用刀具有哪些技巧，刀具是提高加工效率、质量的先决条件之一，有直接影响的关系。可根据工件与刀具的尺寸、加工区域特点、切削性能和刀具具体用途选用相对应的加工工具。鑫腾辉数控，用专业团队为您带来更专业的服务，数控机床价格咨询联系电话：136 998 99025。我们热情欢迎海内外朋友光临指导交流、洽谈业务。