产品标题 | M650SG干式石墨精雕机 |
机床型号 | XTH-M650SG |
工作台面积 | 600*500 |
X/Y/Z三轴行程 | 600*500*250 |
主轴转速 | 24000-30000rpm |
主轴功率 | 5.5KW |
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机床特点:
►多重防护加持,确保石墨粉尘对机床的危害将至最低。
►大功率吸尘系统,强力吸除机床加工时产生的粉尘。
►加工区+电器区双区分离设计,更易清理,机床更耐用。
►高效的自动换刀系统,让加工更轻松、更高效。
机床功能:
4.0kw大功率吸尘系统:该系统能够强力吸除机床加工时产生的石墨粉尘,时刻保持加工区的清洁,有效防范石墨粉尘侵入机床内部。
全密闭自动换刀系统:我们为石墨干式加工特别设计了一个防护性能优异、换刀高效的自动换刀系统,采用伺服电机控制刀库的运转,让加工更便捷高效。
精密自动对刀:只需一键操作,即可完成刀具的自动对刀,方便快捷。
产品实拍图:
干式石墨精雕机的应用:
干式石墨精雕机近年来被广泛应用在石墨治具、石墨模具等加工领域。它采用风冷方式对加工件及刀具进行冷却,可以始终保持工件表面不受切削、机床润滑液等的污染。
热压烧结有两种模式,电阻加热方式和中频感应加热。北方金刚石工具生产企业多用电阻加 热方式进行热压烧结,我们知道电阻加热方式烧结时外层模具温度低,刀头及内层模具温度高。温 度分布不匀决定了模具损坏的先后部位。 现以金刚石锯片及磨轮烧结时用的模具为例,并结合本人现场实际试验和经验,分析石墨模 具损坏分为一下几类。 1.表面氧化及裂纹 由于热压烧结时没有还原气氛保护,石墨直接与空气接触;高温工况下 不可避免的会产生表面氧化现象,温度越高氧化速度越快;随着氧化的进行石墨模具的碳元素被 逐渐消耗掉,只留下部分炭和灰分,实际生产现场可以发现在石墨模具在使用一段时间后表面会 产生细孔及炭粉灰脱落。2.压溃 石墨模具直接与含金刚石的胎体粉接触,接触面为高压状态, 裸露的金刚石与石墨模具挤压,由于硬度相差太大;与金刚石刀头接触的模具面会产生凹坑。3. 压裂 此种损坏方式是因为,装金刚石刀头的侧板装卡不紧,导致压头上的压力降不平衡,产生 侧向的剪切力。4.石墨模具磨损尺寸超差 部分胎体粉在熔融状态下将以薄膜状被挤压到模具 表面与石墨材料发生粘附,在下次使用模具前必须将粘附金属残留物人工刮除,这就导致了模具 形状和尺寸超差。 5.敲打损坏型 由于烧结时,胎体粉在熔融状态浸润进入石墨模具的氧化空隙,造成刀头和模 具粘连,脱模困难;只有反复敲打模具才能脱模,这样导致模具缺边掉角和金属坑。 生产中,这几种在损坏类型并不单独存在,而是相互作用,最后以一种表现形式集中体现 出来,需要生产工程师根据实际状况分析。
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东莞市望辉机械有限公司
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